发展循环经济，走可持续发展之路

　　安徽文王酿酒股份有限公司

安徽文王酿酒股份有限公司是一个有40多年历史的老厂，1996年更名为安徽文王酒厂，1998年改制为国有控股的安徽文王酿酒股份有限公司，2002年4月经省政府批准，通过国有股权转让的办法改为民营股份有限公司。公司现已发展成为职工1500多人，资产超亿元，占地300亩，年创利税超4000万元的省白酒重点骨干企业。公司产品分高、中、低三个档次，文王、文王贡两大系列，有适合各个不同地域和人群需要的60多个品种。
1999年通过ISO9002认证。2003年通过ISO9001：2000版换版认证、C标志认证、产品出口卫生许可认证，获得了走向国际市场的通行证。步入“中国白酒工业百强企业”；“安徽省民营企业10强”行列；文王品牌被省工商局评为“最受消费者喜爱的商标”。
公司生产以曲酒和酒精两大车间为主，酒精糟液和曲酒糟具有资源再利用的基础，但也是主要污染源。公司发展循环经济是从节约能源、降低消耗、治理污染开始，由于传统经济的资源配置所采用的生产流程是“资源－产品－污染排放”，即开采资源，生产产品，排放废物，其资源利用基本上是一次性的。随着人类社会需要的不断增长，资源稀缺性问题日益突出。不论一次性消耗资源的配置结构多么合理，利用效率多么高，总是用一点就少一点，最终难免用完。因此，传统经济不可能从根本上解决资源稀缺性问题。与此不同的是，循环经济则实行资源循环利用和综合利用，其生产流程是“资源－产品－再生资源”，即开采资源，生产产品，回收废旧物品，重新利用。当有限资源得到无限循环利用时，就能成为无限多的资源，从而保证资源的持续供给。为此，公司于1989年投资了360万元，建造两座600立方米厌氧发酵灌，年产沼气约80万立方米，用于锅炉助燃和职工做饭。1997年为响应国务院关于《淮河流域水污染防治〈暂行〉条例》的要求，结合企业污染治理和节能降耗的需要，对排污处理进行了系统改造和建设，投资总额为1015万元（其中申请总理基金贷款710万元，企业自筹305万元），新建、扩建工程为固液分离、厌氧发酵、好氧处理、沼气发电及线路改造四大部分，项目建成投入运行后，实现了治污达标和资源再利用的目的。2003年公司投资1513万元推行“清洁生产”项目，实现再生资源的循环利用，从源头减控污染源的产生，逐步实现污染治理零排放的目标。
根据国家颁布的《节约能源法》、《清洁生产促进法》等法律法规，依照“减量化、再利用、资源化”的原则，推行“低消耗、低排放、高效率”，实施清洁生产，发展循环经济，较好地实现了废渣、废水的有效利用，减少了污染物的产生，减轻了末端治理的难度，降低了末端治理的费用，提高了资源利用率和企业的经济效益。
一、建立回水系统、实施水循环综合利用（见图一）
1、实施水循环的工艺线路
公司通过了对酒精生产循环水改造，提高水的重复利用率，实现了闭路循环，根据工艺用水要求不同，改变循环水流向，做到水的清浊分流，分级使用。改造现有循环水系统，使冷却水系统采用串级使用的方式：即发酵冷却水进入回水池，作为供水系统循环补充水，供蒸馏冷却用水，蒸馏冷却水作为包装车间洗瓶用水，经处理后进入生态农业灌溉。喷淋冷却水供蒸煮真空冷却循环用水，蒸煮真空冷却循环水作为破碎膜湿塔用水（剩余部分进入回水池），破碎膜湿塔用水进入粉浆（另加30%酒精糟液）。采取蒸馏糟余热利用，使锅炉进水经热交换器，将进水温度预热到90℃左右，供锅炉用水，提高产汽效率，保证了车间生产。通过一系列节水措施的改造，实现冷凝水的重复利用率达到90%以上。
2、循环前后资源利用情况
a)建立回水系统前，每天生产取地下水2800多立方米，在生产环节中产生的污水和浪费现象严重。改建水循环系统后，每天生产抽取地下水在1900立方米左右， 900立方米的水资源得到循环利用，减少了污染源的产生，为企业带来了一定的经济效益。
b)水循环前，包装车间每天洗瓶用地下水280多立方米，还需要蒸汽加热到30℃以上，既浪费资源，又浪费能源。实施酒精蒸馏冷却水利用后，每天可补充70℃的洗瓶水180立方米，提高了洗瓶的工作效率和水循环利用率。
c)蒸煮工段真空冷却、水膜除尘、原料粉浆都是独立的用水个体，日用水量在800立方米左右，水膜除尘每天产生污水300多立方米，近500立方米的水被浪费。实施串级使用工艺，将独立个体合并到了一个整体。每天可节约500立方米的水资源，水膜除尘用水中含有一定量的原料粉尘，将其用于粉浆中，不再产生水污染。
d)酒精生产每天产生600立方米的糟液，其有机成份含量较高，也是主要的污染物，会对环境产生污染。采取分离的酒精糟液有200立方米经闭路回用到原料粉浆，400立方米进入厌氧处理，生产沼气。同时节约了原料粉浆30%的水资源，减少了末端治理的污水总量。
e)锅炉车间是公司生产的心脏，使用冷水进炉，产汽慢，能耗高，气压不稳定。提高炉膛进水温度，是解决问题的关键，通过水循环系统，增加热交换设施，将蒸馏丢糟中的热能转化为锅炉可利用的热能，每天节煤3吨，提高了锅炉的产汽效率。
二、变废为宝，开发糟液、糟渣再生资源的利用（见图二）
1、开发再生资源工艺路线
酒糟中含有丰富的高蛋白、酵母噬菌体和残余淀粉。分离后的酒精固体糟和曲酒糟被作为饲料出售，与我县畜禽养殖专业户结成循环经济互助协会，为他们提供价格低廉的绿色饲料。酒精糟液进行厌氧发酵，生产沼气，可供发电、锅炉、职工烧饭、取暖。厌氧、好氧污泥如果排入河中会造成严重的河水污染，但作为农家肥料具有改善土壤结构、解决土壤板结、肥效长、成本低的优点，解决了农民种植的需要。
2、实施资源再利用的状况
a)公司生产每天有50多吨曲酒丢糟、100多吨的酒精糟渣，含有的残余淀粉，高蛋白等营养成份，如果得不到有效利用，会对环境造成污染，为发挥资源利用优势，采取丢糟回池二次发酵的生产工艺，每天可多产曲酒600kg以上，复制后的曲酒糟以及酒精糟渣加工成高蛋白酒糟饲料，使喂养的牲畜生长快，肉质好，不易生病，高蛋白酒糟饲料供不应求，具有很好的发展前景。
b)酒精糟液是主要污染源，对环境和水质污染较为严重，治理难度也比较大，但由于其有机成份含量高，具有再生资源循环利用的基础。将糟液分离进行厌氧发酵生产沼气，是公司资源开发的重点，每天处理400多立方米的糟液，可生产6000多立方米的沼气，发电6000kwh，锅炉助燃节约燃煤1.5吨，职工烧饭、取暖，为职工创造福利。发电和锅炉产生的蒸气，又用于生产，实现了资源的循环利用，减少了对环境的污染。
c)厌氧和好氧污泥作为有机农家肥料，现无偿提供给农户，进行农业生产，污泥的有机成份具有改善土壤结构、解决土壤板结、肥效长、成本低的优点，具有很好的推广应用前景，同时解决了治污后期处理的难度。
三、项目投资及资金来源
1、公司污水处理及再生资源的循环利用，工程项目分三期实施，一期工程投资360万元，二期项目投资为1015万元，三期工程项目投资1513万元。
2、资金来源主要是企业自筹和银行贷款两部分。一期工程360万元为企业自筹资金，二期工程企业自筹305万元，申请总理基金贷款710万元；三期工程建设企业自筹713万元，申请银行贷款800万元。
四、效益分析
1、经济效益分析
（1）建立水循环利用系统，每年可利用糟水达5万立方米，洗瓶和生产节约用水在22.1万立方米，直接经济效益32.52万元。
（2）生产过程热能的利用，每年可节约燃煤1200多吨，按收购价，年经济效益52.2万元。
（3）公司年产酒精1.5万吨，年排糟水15万立方，可产沼气210万立方，机组每发一度电只需0.7立方米的沼气，每度电0.6元，年发电量200万kwH，价值120万元，扣除投资成本及生产成本，年效益比以前净增40万元。
（4）曲酒丢糟复制，年多产曲酒120吨，按成本价计算，价值60万元，扣除投资成本及生产成本，年经济效益34万元。
（5）酒糟中含有丰富的高蛋白、酵母噬菌体和残余淀粉。分离后的酒精固体糟和曲酒糟加工成酒糟饲料出售，其价格低廉、营养丰富，无化学成份污染，是一种绿色环保的养殖饲料。按市场年平均价计算，年经济效益75万元。
2、社会效益分析
全沼气发电，全用沼气作能源，不用柴油，生产过程无烟尘及其他有害物，对空气无污染，对人体无危害。所用冷却水系井水，在冷却池中循环使用，不外排，对环境无任何污染，因此，有着很高的社会效益。
污泥中含有农作物生长所必需的肥料成分，有机腐殖质是良好的土壤改良剂，厌氧污泥处理的投入，虽没有直接的经济效益，但是解决了污泥的二次污染，为农民提供了较好的有机肥料，具有很好的社会效益。
实施清洁生产，发展循环经济以来，公司每年减少废水排放量56万吨，COD120吨，有效地改善了厂区和周边生活环境，创造了良好社会效益。
为社会提供了新的再就业岗位，解决富余劳动力100多人，为当地的经济发展和社会稳定作出了新的贡献。
五、文王公司循环经济发展计划
安徽文王公司循环经济结合公司发展状况，构筑了涉及酿酒工业、生态农业、畜牧业等行业的联合企业生态模式，主要发展规划：
1、自然生态系统形成良性循环，达到生态平衡
以沼气生产出的沼液作为清洁能源、沼渣作为有机肥料用于生态农业，废水进行再处理达到标准后作为文王园区绿化灌溉及其他辅助生产用水；生态农业能够生产无污染酿酒原料，为文王的生态酿酒方向提供物质保证；园区内各种绿化树木使得气候温和湿润，有利于有益微生物充分富集和繁殖，稳定的微生物区系又使曲药、窖泥在园区内可充分自然接种，为生态酒的酿造创造条件，也为公司广大员工创造良好的生活环境。
2、工业生态链完善，物质利用充分
公司发展循环经济以酒精糟液进行沼气发酵，利用沼气发电、锅炉助燃进行生产，民用做饭方便职工，沼气污泥作为肥料用于生态农业，提供无污染酿酒原料的完整的生态链。酒糟用来生产饲料和生物活性有机肥；饲料用作牛、猪、鸭等的养殖；动物排泄物和其它下脚料作为有机肥料用于农户发酵沼气及生态农业；粉煤灰制砖，用于园区建设；95%以上的废水回收处理用于辅助生产，5%用于农业生产。