马钢(集团)控股有限公司

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    马钢是我国特大型钢铁联合企业,A+H股上市公司,占地面积13.5平方公里,现有员工4.3万人,具备2000万吨钢配套生产规模,形成了钢铁产业、钢铁上下游关联产业和战略性新兴产业三大主导产业协同发展格局。2017年,马钢粗钢产量1971万吨,资产总额918亿元,实现营业收入796亿元,利润总额56.1亿元。

    马钢的前身是成立于1953年的马鞍山铁厂;1958年马鞍山钢铁公司成立;1993年成功实施股份制改制,分立为马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司;1998年马钢总公司依法改制为马钢(集团)控股有限公司。在50多年的发展历程中,马钢为我国钢铁工业的发展作出了重要贡献:60年代,建成了我国第一个车轮轮箍厂,填补了车轮轮箍国产化的空白;创造了“三清、四无、五不漏、规格化、一条线”的文明生产经验,“江南一枝花”享誉全国。80年代,建成了我国第一套高速线材轧机,成为我国线材高速轧制技术的摇篮。90年代,成为我国首批9家规范化股份制试点企业之一,享有“中国钢铁第一股”的美誉;1998年建成了我国第一条H型钢生产线,填补了国内大H型钢产品的空白。

 

        进入新世纪以来,马钢坚持以发展为第一要务,以结构调整、创新驱动为主线,以令人瞩目的“马钢速度”完成了总投资400多亿元的两轮大规模结构调整,以市场化方式实施了一系列兼并重组,形成了马钢股份公司本部、长江钢铁、合肥公司、瓦顿公司四大钢铁生产基地,拥有先进的冷热轧薄板、彩涂板、镀锌板、H型钢、高速线材、高速棒材和车轮轮箍等生产线,长材、板带、轮轴三大系列产品全面升级换代,车轮、H型钢、冷镦钢、管线钢等产品拥有自主知识产权和核心技术,车轮和H型钢产品获得“中国名牌”称号,马钢商标被评为中国驰名商标,股份公司荣获“全国质量奖”。在做精做强钢铁产业的同时,构建了矿产资源、工程技术、贸易物流、节能环保、金融投资、信息技术、新材料及化工能源、废钢等多元产业协同发展新格局。

 

    马钢在下属的所有企业和子公司全面推行循环经济。主要是实现负能炼钢,回收高炉煤气发电,水循环利用,矿山复垦等,从而实现资源的循环利用,再生利用,深度利用,高效利用。

 

    负能炼钢:马钢作为冶金行业,过去是典型的资源和能源消耗大户。上世纪90年代,马钢的吨钢综合能耗是1320千克标煤。面对激烈的市场竞争和环境压力,马钢通过全面淘汰落后设备设施,实现生产设备的大型化、集约化、自动化;通过工序节能改造,提高装备水平,释放装备产能;通过调整产品结构,实现“绿色制造”。现在吨钢综合能耗降至750千克标煤,实现了“负能炼钢”——每炼一吨钢回收煤气63立方米,产生的能量高于消耗。

    回收高炉煤气:马钢运用先进技术设备,利用高炉煤气、高温废气发电,实现年回收利用富余煤气50亿立方米,折合标煤35万吨。既减少了大气污染,又节约了资源。马钢煤焦化采用干熄焦技术,再用蒸汽发电。将过去红焦中80%的热能采集起来用于发电;一年回收热能生产蒸汽20.88万吨,累计发电量超4000万千瓦时。在水资源综合利用及循环利用方面,马钢由于使用循环水,使得吨钢新水水耗已从100多吨下降到10.7吨,生产用水循环率达到93%。多项措施的采用,使马钢能源费用占制造成本比例由31.23%降至23%。

    水循环利用:按照按质用水、串级用水、循环用水、一水多用、综合利用的用水的思路,重点建设和改造了一铁总厂、二铁总厂、第二钢轧总厂、第三钢轧总厂以及煤焦化公司的水循环系统,提高了水的循环利用率,减少了污水外排量。

    矿山复垦:马钢还把废弃矿山的改造与综合利用作为一项主要工作来抓,通过复垦、发展林业、种植特色作物等,不仅改善了废弃矿山的生态环境,还创造出经济效益,实现经济、社会、环境多赢。