安徽康宁实业（集团）有限公司是2000年10月经安徽省工商局核准成立的私营集团公司。公司目前拥有总资产5000多万元，员工585人，业务范围覆盖医疗器械、塑胶科技研究、生产、开发、销售；餐饮、旅游、汽车维修和宾馆等业务，具有多年从事塑料制品（医疗器械）的研发、生产、拥有设计、工艺、等各方面的专门人才和相应的先进工艺设备。
曾经承担过国家火炬计划项目的研发工作。企业长期以来走产、学、研联合道路，依托科研院所的力量，攻克许多技术难关，并与其建立了良好的合作关系，经过数年的积累，从技术上、装备上、人力资源上、经济实力上都比较成熟。
多年来公司坚持“仁爱立业、止于至善”的经营理念，以“自尊、自爱、自信、自强”的企业信念和与世俱进，求真务实，锐意创新，团结拼搏的企业精神，坚持高新科技产业的发展方向，以“让每一个人都信赖康宁”为目标，全面建成集“科、工、贸”为一体的集团公司。
医用带线缝合针、注射器、不锈钢采血针、穿刺针、刀片、塑柄刀、三通阀等
清洁生产无二次污染
该公司采用的废旧尼龙再生工艺化学反应的条件为 250℃~300℃ ，反应的压力条件为 0~5kgf ，用高温导热加热，在催化剂的催化作用和惰性气体保护下进行缓和裂解，可以对尼龙 6 低分子聚合物进行充分分解，结焦结碳少，很少排渣，基本上实现了过程的连续化，有效地避免了有机物和聚合物对环境造成二次污染。
生产过程中产生的少量废气和废渣，全部引入锅炉助燃，既可节约燃料，又可消除污染。
废旧尼龙再生过程的工艺用水可循环使用，只需补充部分因水汽蒸发而损失的水，每吨产品仅需补充工艺用水约 0.075 立方米。冷却水也是全封闭循环，每天仅需补充 1 立方米左右。
资源转化率高
国内现有的废旧资源再生利用工艺存在利用率低和环境二次污染大的问题，利用率只有 60%~70% ，剩余部分就变成了废渣、废气、废水，成为新环境污染物。该公司利用化学反应的可逆性，将这些废渣、废气、废水进行回炉重新提炼，未反应的物料可以循环回到反应釜反复使用，使得低聚分子完全转化成可以再利用的己内酰胺单体。将原料的利用率提高到 98% 左右，裂解过程的主产品尼龙单体的收率约为 97% ，且纯净度高，有效解决了废弃的低聚物难以利用和环境污染问题。
资源再生效益好
该项目完全利用回收的废旧尼龙和工业废料为原料，可以有效节约石油资源，降低生产成本。每吨废旧尼龙回收成本为 8400 多元，可生产 0.77 吨再生产品，价值 20000 元，且可大大节约能源资源。
以前，产生这些废料的工厂需花钱到定点废渣焚烧场对这些废料进行焚烧处理。随着该项目的投产，废旧尼龙和工业废料全部变成工业原料，避免了浪费。国内生产己内酰胺的厂家用的原料是从石油中提炼而来的，该公司变废为宝，可大大节约石油资源。
该公司每年可消耗废旧尼龙和工业废料 9000 吨左右，实现年增产值 8500 多万元，利税 1960 多万元，同时还解决了40 多人劳动就业。
该公司再生己内酰胺及尼龙 6 项目的成功投产，对化工行业的废物利用起到积极的引导推动作用，为废旧尼龙找到了一个好出路。
该集团公司发展循环经济，开发再生资源产业获得巨大成功，在当地产生了良好的示范效应，激发了其他企业发展循环经济的热情，不少企业纷纷投入资金，开展再生资源利用产业的开发研究。
