安徽省司尔特肥业股份有限公司位于宁国经济技术开发区，是从基层供销社转向生产氮磷钾三元复合肥及集各类化肥贸易、服务与一体的现代化高科技股份公司，也是我国最早建成的以专业生产高浓度氮磷钾复合肥替代进口的企业。经过十余年的艰苦创业和滚动式发展，现已辖有宁国、宣城两大化肥生产基地，已具备年产53万吨高浓度缓释复合肥、30万吨磷酸一铵、25万吨硫酸、15万吨磷酸的生产能力，综合实力跻身中国复合肥行业十强、安徽省民营企业十强行列。2007年，“司尔特”商标被国家工商总局评为“中国驰名商标”。2011年1月18日，公司A股股票在深交所成功上市。公司还被安徽省人民政府评为“安徽省节能先进企业”，列入“安徽省环保创新试点单位”。
化肥
（一）加强资源节约和综合利用管理
司尔特公司始终贯彻循环经济理念，采取有效的节能减排措施。实行公司、分公司和下设厂三级能源管理体系，成立了以总工程师为组长的节能领导小组，确立了节能负责人，制定了三级节能管理人员岗位责任和制度；制定切实可行的节能措施，积极做好企业清洁生产审核工作，通过各种平台大力宣传，全体职工牢固树立了节能意识；该公司按照国家有关节能降耗的规定，选择能耗低的先进技术、生产工艺及合理的设计参数，使生产过程的能耗降到最低程度；在生产设备选型时首先选用结构设计先进合理、高效节能型设备；选用国家推荐系列节能电气设备，照明选用节能灯具。
几年来，该公司先后投资6000多万元，组织实施了硫铁矿制酸余热发电项目、变频设备改造项目、节水改造项目等重大改造项目，项目已全部完成并投入运行，产生良好的经济效益和社会效益。另外，还对磷石膏、铁粉等固体废弃物及副产品进行了资源综合利用开发，现已投入生产，在同行业发挥良好的表率作用。2007～2008年，企业被评为“安徽省节能先进企业”。
（二）运用相关核心技术
1.利用硫铁矿制酸余热发电技术
该公司20万吨/年硫铁矿制酸装置在制酸过程中产生大量的高温废气，如直接排放到大气中，势必造成大量余热资源的浪费，同时也给周边环境造成一定的影响。为此，该公司于2006年投资4850万元，对硫铁矿制酸装置进行节能技术改造，利用硫铁矿制酸过程中产生的高温废气，增添一套6000千瓦余热发电装置。通过余热锅炉回收蒸汽，一部分蒸汽供生产装置自用；一部分蒸汽送入汽轮发电机组发电，供企业自用，节约了能源，降低了成本，保护了环境。
2.利用磷石膏制取石膏板和水泥缓凝剂技术
该公司用废渣磷石膏替代天然石膏资源，生产新型、绿色环保建材产品—石膏板和水泥缓凝剂，成功解决生产磷复肥产生的废渣污染难题。目前，该公司已依托现有的磷石膏副产品，建成了年生产20万吨建筑石膏板项目。
3.利用节水改造技术
发展循环水冷却用水系统、串联用水系统、回水系统和水闭路循环使用系统，淘汰或减少一次用水系统，优化企业用水网络，达到节水减排的功效。该公司的生产工艺用水经处理后虽能达标排放，但对水资源造成一定程度上的浪费。2008年他们投资1155万元，对废水排放系统进行改造，实现废水闭路循环和循环水的再利用，达到了节水减排、节约水资源的目标。
4.利用缓控释肥及测土配方施肥技术
近几年，该公司在发展缓控释肥及测土施肥技术方面加强了投入，取得了一系列成果。该公司“环保省工型棉花专用配方缓控释肥示范推广与产业化开发”项目，2009年被列入国家农业科技成果转化项目。该项目产品使用了缓控释技术，使肥料养分释放有序有节。与等养分普通复合肥相比，肥料利用率得到提高；在维持同等产量情况下，单位面积施肥量减少；在同等施肥量的情况下，增产效果显著。
在测土配方施肥方面，该公司与中国农业大学资源与环境学院共同组建了全国首家“测土配方施肥研究基地”。该基地依托中国农业大学技术人才优势和司尔特公司设备与资金优势，研究测土配方施肥技术，培训测土配方施肥技术人员，优化配方施肥生产技术，组建区域试验示范网络。力争打造一个“农民增收、粮食增产、环境保护”的高技术、高水准，且具有一定影响力的研究与服务的平台。
