坚持自主创新 发展新质生产力 实现绿色转型——安徽华铂再生资源科技有限公司

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  一、企业概况
  安徽华铂再生资源科技有限公司成立于2014年4月,为浙江南都电源动力股份有限公司的全资子公司。公司主要以废旧蓄电池的回收、加工为主导,产品主要有电解铅、精铅、合金铅、精锡、高锑铅、精制酸、锑白、ABS塑料等。具备年可回收废旧电瓶及含铅废物约100万吨,年产再生铅能力59万吨,是国内铅蓄电池回收行业的龙头企业,连续五年被评为安徽省百强企业。建设有安徽省再生铅冶炼工艺创新工程实验室、省认定企业技术中心,荣获“国家级绿色工厂”、“再生铅行业唯一认定的智能工厂”、“安徽省创新型企业”、“省标准化示范企业”等荣誉称号。
  公司以绿色制造为依托,以环保节能减排为目标,以行业引领为使命,以项目改造为载体,注重科技创新、环保升级、不断延伸产业链,提高产品附加值。
  二、发展循环经济的基本做法、成效和经验
  (一)实施项目节能环保技术创新,引领行业装备升级改造
  2017年,公司自动研发“废旧铅蓄电池全组分清洁高效利用成套关键技术及产业化应用示范”项目,实施富氧侧吹熔池熔炼技术及液态高铅渣直接还原和蒸汽余热利用技术,液态铅液直接输送技术,将再生铅行业的吨铅单位能耗从180kgce/t降低至130kgce/t,降低了再生铅行业吨铅能耗,再生铅低浓度烟气一转一吸制酸、离子液高效脱硫回收技术,提高了脱硫效率,降低了污染物排放,每年可减少二氧化碳排放1.5万吨。
  2021年,公司实施“废旧铅蓄电池全组分清洁高效利用成套关键技术示范(一期工艺技术及环保升级改造)项目”,对原有一期熔炼炉及配套设备进行升级改造,增加余热锅炉、离子液脱硫、SCR脱硝等环保节能技术和设备,从而实现铅总回收率从96%提高到99%,硫资源回收利用率达到99.5%,在节能减碳的同时,不断提升环境效益。
  (二)注重科技创新研发,不断减少固废产生量
  公司从2018年开始,鉴于烟气处理和废酸处理过程中产生的硫酸化石膏堆积,针对制约行业问题,进行有色冶炼行业硫酸化石膏和含铅固废高效绿色协调冶炼研究,开拓脱硫石膏渣的创新化应用。不断进行小试、中试和富氧侧吹炉投用实验,在减少熔剂钙石使用的同时,每年可减少脱硫石膏渣2.2万吨,减少含铅危废1.8万吨,产生了极大的环境效益和经济效益。
  (三)生产工艺节能减排降碳
  2018年以来,公司以节能改造为突破口,通过降低能耗节约生产成本,先后实施了两期蒸汽余热综合利用改造工程,2019年投运的纯凝式余热发电系统年可新增发电300万kWh,2021年实施汽轮机背压改造,发电减压后的蒸汽通过综合管网输送至园区,关停了8台蒸汽锅炉,年减少氮氧化物排放量56t,节约燃气800万立方米/年。实施了压滤机和铅泥泵改造,通过减少入炉料水分从而将吨铅煤耗降低1kg。通过实施含铅烟尘制粒改造,减少烟气散溢的同时,烟尘率降低4%,从而提高了铅的直收益率,降低返炼消耗。通过实施液态铅液输送改造,保证铅液余热回用,年可减少了天然气消耗150万立方米。
  (四)通过科技攻关项目,延伸产业链条
  从2020年开始,公司针对铅蓄电池回收过程中锡、铜、锑、银回收率低,不能有效回收利用的问题,开展科技攻关,改进炉型为一体炉,研发底铅富铜和银技术,从而促使锑银铜回收。利用锡冶炼废渣增进配料提高锡回收利用率,开展高温提锡技术缩短锡回收链条,每年可增加锡产量80余吨,增加锑白产量800余吨,增加铅锑银合金200余吨。
  四、未来发展目标
  安徽华铂再生资源科技有限公司将以创建节约型企业、绿色型企业、环保型企业为目标,不断深化循环经济,加大在节能降碳、减污治污等方面的投入,落实目标责任,强化节能减排,提高资源利用率,落实清洁化生产,积极实施节能降碳技术改造,走出科技兴企、环保兴企,绿色兴企的高质量发展之路。